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智能插件工作台,目检指引机,复检机厂家 如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正多缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：缺陷检测与分类：基于图像处理的结果，AOI系统通过与预设的标准或模板进行比较，来确定产品是否符合质量要求。它可以自动检测和定位缺陷，如焊接不良、缺失元件、错位、开路、短路等，并将其分类和标记。


另外一个可能出现的情况是需要 有选择地印刷标识：例如，当某些特定的器件（如霍尔传 感器）正面向下时就必须印刷成白色；而另一种情况是印 有极性标志的有倾斜角的钽电容器件；这样能使标识和背 景形成鲜明的对比，使得检查的图像更加清晰。AOI自动光学检测具有、、自动化、化、标准化、数据驱动和非接触性等特点，是电子制造业中重要的质量检测工具。

追溯和数据分析：AOI系统可记录和存储检测过程中的数据，包括缺陷类型、数量、位置等。这些数据可以用于溯源产品的质量问题，制造过程中的异常和变化。同时，通过对数据的分析，可以识别制造过程中的趋势和潜在问题，从而进行主动的质量改进。 AOI 产品配套的自动化智能制程控制的集成软件工具, 为制程工程师和管理人员提供更多的信息, 使其 AOI 产品在 SMT生产线中起到预防错误的发生的作用。